“洗表面“才是等離子清洗機技術(shù)的核心

　　等離子清洗機，又名電漿機，等離子表面處理設(shè)備。光從名稱上來看，清洗并不是清洗，而是處理和反應。從機理上看：等離子清洗機在清洗時通入工作氣體在電磁場的作用下所激發(fā)的等離子與物體表面產(chǎn)生物理反應和化學反應。

　　其中，物理反應機制是活性粒子轟擊待清洗表面，使污染物脫離表面最終被真空泵吸走；化學反應機制是各種活性的粒子和污染物反應生成易揮發(fā)性的物質(zhì)，再由真空泵吸走揮發(fā)性的物質(zhì)，從而達到清洗目的。

　　但是，“洗表面”才是等離子清洗機技術(shù)的核心，這一核心也是現(xiàn)在眾多企業(yè)之所以選擇等離子清洗機的重點。

　　“洗表面”跟電漿機和等離子表面處理設(shè)備這兩個名字密切相聯(lián)。簡單的來說清洗表面就是在被處理材料表面打出無數(shù)個肉眼看不到的小孔，同時在表面形成一個新的氧化層薄膜。這樣以來大大增加了被處理材料的表面積，間接性的增加了材料表面的粘附性、相容性、浸潤性、擴散性等等。而這些性能又恰當?shù)膽迷谑謾C，電視，微電子，半導體，醫(yī)療，航空，汽車等各行各業(yè)中，為眾多企業(yè)解決多年未曾解決的難題。

　　其等離子清洗機的效果與特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　(1)清洗后的材料表面基本沒有殘留物，并且可以通過選擇、搭配不同的等離子體清洗類型，產(chǎn)生不同的清洗效果，滿足后續(xù)處理工藝對材料表面特性的多種需求;

　　(2)由于等離子體的方向性不強，因此方便清洗帶有凹陷、空洞、褶皺等復雜結(jié)構(gòu)的物件，適用性較強;

　　(3)可處理多種基材，對待清洗物件的要求較低，因此特別適合清洗不耐熱和溶劑的基體材料;

　　(4)清洗過后無需干燥或其他工序，無廢液產(chǎn)生，同時其工作氣體排放無毒害，安全環(huán)保;

　　(5)操作簡便、易控、快捷，對真空度要求不高或可直接采用大氣壓等離子體清洗工藝，同時此工藝避免了大量溶劑的使用，因此成本較低。